차량이 갑자기 기분이 나빠지면 연료 소비가 증가하거나 전력 감소 또는 과도한 배출이 발생하면 종종 그 죄수는 겉으로 보기에는 중요하지 않은 연료 주입기에 있습니다.이 부품들은 엔진의 "심장"연료를 정확하게 연소 방으로 전달합니다. 최적의 성능을 위해 미크론 수준의 정확성을 유지하는 것이 중요합니다.
현대 연료 주입기 는 단순한 연료 공급 보다 훨씬 더 많은 일을 합니다.
오래된 탄화기 시스템과는 달리, 현대의 주입기는 미세한 구멍을 통해 극심한 압력 아래 작동하며, 제조 정밀도가 절대적으로 중요합니다.
연료 주입기는 완벽한 조화로 작동해야 하는 여러 마이크로 컴포넌트들로 구성된 복잡한 시스템을 나타냅니다. 주요 성능 요구 사항은 다음과 같습니다.
제조업체는 다음을 통해 이를 달성합니다.
주입기체는 다음의 구조적인 핵심 역할을 합니다.
중요한 정밀 요소는 내부 굴착 직선과 동심성을 포함하며, 마이크로 레벨의 오차가 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다.
노즐은 중요한 연소 요인을 제어합니다.
노즐 오리피스 (nozzle orifices) 는 보통 지름이 미크론에 불과하지만, 제대로 작동하기 위해서는 완벽한 차원 일관성과 표면 완성도가 필요합니다.
이 초고속 부품은 그 수명 동안 수백만 번 회전합니다.
작은 기하학적 오차도 연료 누출이나 불일치 스프레이 패턴을 일으킬 수 있습니다.
스프링은 주입기의 열 압력을 결정하고 다음을 제공해야 합니다.
밀폐면은 극한 조건에서 완벽한 접촉을 유지해야 하며,
전통적인 측정 방법은 다음과 같은 문제로 어려움을 겪습니다.
광학 및 비접촉 측정 시스템은 다음과 같이 필수적입니다.
주요 측정 매개 변수는 다음과 같습니다.
이러한 측정은 직접적으로 영향을 미칩니다.
연료 주입기에 개발 된 측정 기술은 현재 다음과 같은 정확성 과제와 같은 다른 첨단 제조 부문에 도움이됩니다.
현대의 비접촉 측정 시스템은 다음을 결합합니다.
전화 번호: +8615211040646
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